轴承振动传感器和惯性式电动传感器有什么区别？

　　轴承振动传感器是依据电磁感应原理设计的一种振动传感器。电感式振动传感器设置有磁铁和导磁体，对物体进行振动测量时，能将机械振动参数转化为电参量信号。轴承振动传感器能应用于振动速度、加速度等参数的测量。

 

　　对于大型设备配套电机，一般都会配备振动传感器。一般传感器与控制器联合使用，通过参数限定值设置，电机电源会在异常状态时被强行切断，对电机和设备起到保护作用。

 

　　机器的状态监视与较大的预测性维护程序密切相关。预测性维护的目标是通过主动监视对机器功能至关重要的那些组件，来减少或*消除突然的灾难性机器故障。

 

　　而惯性式电动传感器由固定部分、可动部分以及支承弹簧部分所组成。为了使传感器工作在位移传感器状态，其可动部分的质量应该足够的大，而支承弹簧的刚度应该足够的小，也就是让传感器具有足够低的固有频率。

 

　　从传感器的结构上来说，惯性式电动传感器是一个位移传感器。然而由于其输出的电信号是由电磁感应产生，根据电磁感应电律，当线圈在磁场中作相对运动时，所感生的电动势与线圈切割磁力线的速度成正比。因此就传感器的输出信号来说，感应电动势是同被测振动速度成正比的，所以它实际上是一个速度传感器。

 

　　振动传感器被广泛用于测量振动。典型的振动传感器将测量诸如旋转设备之类的机器部件的轴和轴承的振动。振动传感器本身基于几种不同类型的操作技术，包括常见的基于加速度计的技术。其他振动传感器使用应变计，麦克风或基于压力的传感器或其他类型的测量技术进行操作。